Susam Yağı Pres Makinası
Bölüm Giriş
Yüksek yağ içerikli malzeme olan susam tohumu için ön baskıya ihtiyaç duyulacak, daha sonra kek solvent ekstraksiyon atölyesine, yağ ise rafinasyona gidecek. Salata yağı olarak mayonezde, salata soslarında, soslarda ve marinatlarda kullanılır. Yemeklik yağ olarak hem ticari hem de ev yemeklerinde kızartma amaçlı kullanılır.
Susam yağı üretim hattı
şunları içerir: Temizleme ---- presleme ---- rafine etme
1. Susam yağı üretim hattı için temizleme (ön arıtma) işlemi
Susam üretim hattında temizleme işlemi ise; temizleme, manyetik ayırma, pulcuklama, pişirme, yumuşatma vb. aşamaları kapsamakta olup, yağ presleme tesisi için tüm adımlar hazırlanmıştır.
2. Susam yağı üretim hattı için presleme işlemi
Temizleme (ön işlem) sonrasında susam presleme işlemine geçecektir. Susam konusunda ise vidalı yağ pres makinası ve hidrolik yağ pres makinası olmak üzere 2 çeşit yağ pres makinası bulunmaktadır, presleme tesisini müşterinin isteğine göre tasarlayabilmekteyiz.
3. Susam yağı üretim hattı için rafineri işlemleri
Presleme işleminden sonra ham susam yağını elde edeceğiz ve ardından yağ rafinasyon tesisine gidecek.
Rafinasyon işleminin akış şeması Ham susam yağı - Zamk giderme ve Asit giderme - Renk giderme - Koku giderme - Rafine edilmiş yemeklik yağdır.
Susam yağı rafineri makinesinin tanıtımı
Nötralizasyon: Ham petrol, yağ besleme pompası tarafından yağ deposundan çıkarılır ve daha sonra ölçümden sonra ısının bir kısmını geri kazanmak için ham petrol ısı eşanjörüne girer ve ardından ısıtıcı tarafından gerekli sıcaklığa ısıtılır. Bundan sonra yağ, gaz karışımındaki (M401) fosfat tankındaki ölçülü fosforik asit veya sitrik asitle karıştırılır ve daha sonra yağdaki hidratlanamayan fosfolipidlerin hidratlanabilir fosfolipidlere dönüşmesini sağlamak için şartlandırma tankına (R401) girer. Nötrleştirme için alkaliyi ekleyin; alkali miktarı ve alkali çözelti konsantrasyonu ham petrolün kalitesine bağlıdır. Nötrleştirilmiş yağ, ısıtıcı aracılığıyla, ham petroldeki fosfolipidleri, FFA'yı ve diğer yabancı maddeleri çıkarmak üzere santrifüjle ayırmaya uygun sıcaklığa (90°C) ısıtılır. Daha sonra yağ yıkama işlemine geçer.
Yıkama: Ayırıcıdan gelen nötrleştirilmiş yağda hala yaklaşık 500 ppm sabun bulunmaktadır. Kalan sabunu çıkarmak için, yağa yaklaşık %5~8 oranında sıcak su ekleyin; su sıcaklığı genel olarak yağdan 3~5 °C daha yüksektir. Daha kararlı yıkama etkisi elde etmek için yıkarken fosforik asit veya sitrik asit ekleyin. Karıştırıcıda yeniden karıştırılan yağ ve su, ısıtıcı tarafından 90-95°C'ye ısıtılır ve ardından kalan sabunu ve suyun çoğunu ayırmak için yıkama ayırıcıya girer. Sabunlu ve yağlı su, sudaki yağı ayırmak için yağ ayırıcıya girer. Ayrıca yağı dışarıda toplayın ve atık su, kanalizasyon arıtma istasyonuna boşaltılır.
Vakumlu kurutma aşaması: Yıkama ayırıcısından gelen yağda hala nem vardır ve nem, yağın stabilitesini etkileyecektir. Bu nedenle, 90 ° C'deki yağ, nemi uzaklaştırmak için vakumlu kurutucuya gönderilmeli ve ardından kurutulmuş yağ, renk giderme işlemine geçmelidir. Son olarak kuru yağı konserve pompayla dışarı pompalayın.
Sürekli Rafinasyon Renk Giderme Prosesi
Renk giderme işleminin ana işlevi, yağ pigmentini, artık sabun tanesini ve metal iyonlarını uzaklaştırmaktır. Negatif basınç altında, buharla karıştırmayla birleştirilmiş mekanik karıştırma yöntemi, renk giderme etkisini artıracaktır.
Gamı giderilen yağ öncelikle uygun sıcaklığa (110°C) ısıtılmak üzere ısıtıcıya girer ve daha sonra ağartma toprağı karıştırma tankına gider. Ağartma toprağı, düşük ağartma kutusundan rüzgarla geçici tanka iletilir. Ağartma toprağı otomatik dozajla eklenir ve yağ ile birbirine kenetlenerek kontrol edilir.
Ağartma toprağıyla karıştırılan yağ, motorsuz buharla karıştırılan sürekli renk gidericiye taşar. Rengi giderilmiş yağ, filtrelenmek üzere iki alternatif yaprak filtreye girer. Daha sonra filtrelenen yağ, güvenlik filtresinden geçerek rengi giderilmiş yağ depolama tankına girer. Rengi giderilmiş yağ depolama tankı, rengi alınmış yağın hava ile temasını, peroksit değerini ve renk değişimini etkilemesini önlemek amacıyla, içinde nozul bulunan vakum tankı olarak tasarlanmıştır.
Sürekli Rafinasyon Koku Giderme Prosesi
Nitelikli rengi giderilmiş yağ, ısının çoğunu geri kazanmak için spiral plakalı ısı eşanjörüne girer ve ardından proses sıcaklığına (240-260°C) ısıtılmak üzere yüksek basınçlı buhar ısı eşanjörüne gider ve ardından koku giderme kulesine girer. Kombine koku giderme kulesinin üst katmanı, esas olarak serbest yağ asidi (FFA) gibi koku üreten bileşenleri uzaklaştırmak için kullanılan paketleme yapısıdır; alt katman, esas olarak sıcak renk giderme etkisini elde etmek ve yağın peroksit değerini sıfıra indirmek için kullanılan plaka kulesidir. Koku giderme kulesinden gelen yağ, ısının çoğunu geri kazanmak için ısı eşanjörüne girer ve ham petrol ile daha fazla ısı alışverişi yapar ve ardından soğutucu aracılığıyla 80-85°C'ye kadar soğutulur. Gerekli antioksidan ve aroma maddesini ekleyin ve ardından yağı 50°C'nin altına soğutun ve saklayın. Koku giderme sisteminden gelen FFA gibi uçucu maddeler, paketleme yakalayıcı tarafından ayrılır ve ayrılan sıvı, düşük sıcaklıkta (60-75°C) FFA'dır. Geçici tanktaki sıvı seviyesi çok yüksek olduğunda yağ, FFA depolama tankına gönderilecektir.
| HAYIR. | Tip | Isıtılmış Sıcaklık(°C) |
| 1 | Sürekli Rafinasyon Renk Giderme Prosesi | 110 |
| 2 | Sürekli Rafinasyon Koku Giderme Prosesi | 240-260 |
| HAYIR. | Atölye Adı | Modeli | Adet. | Güç(kw) |
| 1 | Ekstrüzyon Pres Atölyesi | 1T/saat | 1 Takım | 198.15 |
İlgili ürünler
-
Soya Yağı Pres Makinası
Giriş Fotma, yağ işleme ekipmanı imalatı, mühendislik tasarımı, kurulum ve eğitim hizmetlerinde uzmanlaşmıştır. Fabrikamız 90.000 m2'den fazla alanı kaplamaktadır, 300'den fazla çalışana ve 200'den fazla gelişmiş üretim makinesine sahiptir. Yılda 2000 set çeşitli yağ presleme makinesi üretme kapasitesine sahibiz. FOTMA, ISO9001:2000 kalite sistem sertifikasyonuna uygunluk belgesini aldı ve ödüle layık görüldü...
-
Fıstık Yağı Pres Makinası
Açıklama Farklı kapasitelerde yer fıstığı/yer fıstığını işlemek için ekipmanlar sağlayabiliriz. Bireysel gereksinimlere uyacak şekilde özel olarak hazırlanmış temel yüklerini, bina boyutlarını ve genel tesis yerleşim tasarımlarını detaylandıran doğru çizimler üretme konusunda rakipsiz bir deneyim sunarlar. 1. Arıtma Potası Ayrıca fosfor giderme ve asit giderme tankı olarak da adlandırılır, 60-70 ° C'nin altında, sodyum hidroksit ile asit-baz nötralizasyon reaksiyonu meydana gelir ...
-
Hindistan Cevizi Yağı Pres Makinası
Hindistan cevizi yağı bitkisine giriş Hindistan cevizi yağı veya kopra yağı, hindistancevizi ağaçlarından hasat edilen olgun hindistan cevizinin çekirdeğinden veya etinden elde edilen yenilebilir bir yağdır. Çeşitli uygulamalara sahiptir. Yüksek doymuş yağ içeriğinden dolayı oksitlenmesi yavaştır ve dolayısıyla küflenmeye karşı dirençlidir ve 24 °C'de (75 °F) bozulmadan altı aya kadar dayanır. Hindistan cevizi yağı kuru veya ıslak işlemlerle çıkarılabilir...
-
Kolza Yağı Pres Makinası
Açıklama Kolza tohumu yağı, yemeklik yağ pazarının büyük bir bölümünü oluşturur. Yüksek miktarda linoleik asit ve diğer doymamış yağ asitleri ile E vitamini ve kan damarlarını yumuşatmada ve yaşlanma karşıtı etkilerde etkili olan diğer besin bileşenlerine sahiptir. Kolza ve kanola uygulamaları için firmamız ön presleme ve tam presleme için komple hazırlık sistemleri sunmaktadır. 1. Kolza Ön İşlemi (1) Aşağıdaki parçalarda aşınma ve yıpranmayı azaltmak için...
-
Pamuk Tohumu Yağı Pres Makinası
Giriş Pamuk tohumu yağı içeriği %16-%27'dir. Pamuğun kabuğu çok sağlamdır, yağ ve protein yapılmadan önce kabuğun çıkarılması gerekir. Pamuk tohumunun kabuğu furfural ve kültür mantarı üretmek için kullanılabilir. Alt hav tekstilin, kağıdın, sentetik elyafın ve patlayıcının nitrasyonunun hammaddesidir. Teknolojik Süreç Giriş 1. Ön arıtma akış şeması:...
-
Hurma Çekirdeği Yağı Pres Makinası
Ana Proses Tanımı 1. Eleğin Temizlenmesi Yüksek etkili temizlik elde etmek, iyi çalışma koşulları ve üretim stabilitesi sağlamak amacıyla, süreçte büyük ve küçük yabancı maddeleri ayırmak için yüksek verimli titreşimli elek kullanıldı. 2. Manyetik ayırıcı Güçsüz manyetik ayırma ekipmanı, demir kirliliklerini gidermek için kullanılır. 3. Diş ruloları kırma makinesi İyi bir yumuşatma ve pişirme etkisi sağlamak için fıstık genellikle...