Pirinç Öğütme Tesisi Konfigürasyonları
Pirinç öğütme tesisi çeşitli konfigürasyonlarda gelir ve öğütme bileşenlerinin tasarımı ve performansı farklılık gösterir. “Yapılandırma”, bileşenlerin nasıl sıralandığını ifade eder. Aşağıdaki akış şeması üst düzey pazara hizmet veren modern bir ticari değirmeni göstermektedir. Üç temel aşaması vardır:
A. Kabuk soyma aşaması,
B. Beyazlatma-parlatma aşaması ve
C. Sınıflandırma, harmanlama ve paketleme aşaması.
Ticari Frezelemenin Amacı
Ticari bir pirinç değirmencisinin aşağıdaki hedefleri olacaktır:
A. Müşterinin ilgisini çeken, yeterince öğütülmüş ve kabuk, taş ve diğer tahıl olmayan malzemelerden arındırılmış yenilebilir pirinç üretin
B. Çeltikten öğütülmüş toplam pirinç geri kazanımını en üst düzeye çıkarın, tane kırılmasını en aza indirin.
Basitçe söylemek gerekirse, ticari pirinç öğütmenin amacı, tahıldaki mekanik gerilimleri ve ısı oluşumunu azaltmak, böylece tahıl kırılmasını en aza indirmek ve eşit şekilde parlatılmış tahıl üretmektir.
Modern pirinç değirmenlerinde, maksimum verimlilik ve kullanım kolaylığı için birçok ayarlama (örn. kauçuk merdane boşluğu, ayırıcı yatağın eğimi, besleme oranları) otomatikleştirilmiştir. Beyazlatıcı-parlatıcılar, motor tahriklerindeki mevcut yükü algılayan ve tahıl üzerindeki çalışma basıncının bir göstergesini veren göstergelerle donatılmıştır. Bu, tahıl üzerinde öğütme basınçlarını ayarlamak için daha objektif bir araç sağlar.
Gönderim zamanı: Mar-17-2023