Hindistan Cevizi Yağı Pres Makinası
Hindistan cevizi yağı tesisi tanıtımı
Hindistan cevizi yağı veya kopra yağı, hindistancevizi ağaçlarından hasat edilen olgun hindistan cevizinin çekirdeğinden veya etinden elde edilen yenilebilir bir yağdır. Çeşitli uygulamalara sahiptir. Yüksek doymuş yağ içeriğinden dolayı oksitlenmesi yavaştır ve dolayısıyla küflenmeye karşı dirençlidir ve 24 °C'de (75 °F) bozulmadan altı aya kadar dayanır.
Hindistan cevizi yağı kuru veya ıslak işlemle çıkarılabilir
Kuru işleme, etin kabuktan çıkarılmasını ve kopra oluşturmak için ateş, güneş ışığı veya fırınlar kullanılarak kurutulmasını gerektirir. Kopra, hindistancevizi yağı üretilecek şekilde solventlerle preslenir veya çözülür.
Tamamen ıslak işlemde kurutulmuş kopra yerine ham hindistan cevizi kullanılır ve hindistan cevizindeki protein, yağ ve sudan oluşan bir emülsiyon oluşturur.
Geleneksel hindistancevizi yağı işleyicileri, yalnızca döner değirmenler ve çıkarıcılarla üretilenden %10'a kadar daha fazla yağı çıkarmak için solvent olarak hekzan kullanır.
İşlenmemiş hindistancevizi yağı (VCO), yağı sıvılardan ayırmak için bir santrifüj kullanılarak taze hindistan cevizi sütünden ve etinden üretilebilir.
Yaklaşık 1.440 kilogram (3.170 lb) ağırlığındaki bin olgun hindistancevizi, yaklaşık 170 kilogram (370 lb) kopra verir ve bundan yaklaşık 70 litre (15 imp gal) hindistancevizi yağı çıkarılabilir.
Ön terbiye ve ön presleme bölümü ekstraksiyon öncesi çok önemli bir bölümdür. Ekstraksiyon etkisini ve yağ kalitesini doğrudan etkileyecektir.
Hindistan Cevizi Üretim Hattının Açıklaması
(1) Temizleme: Kabuğu ve kahverengi cildi çıkarın ve makinelerle yıkayın.
(2) Kurutma: temiz hindistan cevizi etini zincirli tünel kurutucuya koymak.
(3) Kırma: kuru hindistan cevizi etinin uygun küçük parçalara ayrılması.
(4) Yumuşatma: Yumuşatmanın amacı yağın nem ve sıcaklığını ayarlayarak yumuşatmaktır.
(5) Baskı öncesi: Kekin içinde %16-%18 oranında yağ kalacak şekilde kekleri bastırın. Kek ekstraksiyon işlemine geçecektir.
(6) İki kez basın: yağ kalıntısı yaklaşık %5 olana kadar keki bastırın.
(7) Filtreleme: Petrolün daha net bir şekilde filtrelenmesi ve ardından ham petrol tanklarına pompalanması.
(8) Rafine bölüm: FFA'yı ve yağın kalitesini iyileştirmek ve depolama süresini uzatmak için kazma, nötralizasyon ve ağartma ve koku giderici.
Hindistan Cevizi Yağı Rafinasyonu
(1) Renk giderme tankı: yağdaki pigmentleri ağartıcı.
(2) Koku giderici tank: rengi giderilmiş yağdaki istenmeyen kokuyu giderin.
(3) Yağ fırını: 280°C'lik yüksek sıcaklığa ihtiyaç duyan rafinaj bölümleri için yeterli ısı sağlar.
(4) Vakum pompası: ağartma ve koku giderme için 755 mmHg veya daha fazlasına ulaşabilen yüksek basınç sağlar.
(5) Hava kompresörü: ağartma işleminden sonra ağartılmış kili kurutun.
(6) Filtre presi: kili ağartılmış yağa filtreleyin.
(7) Buhar jeneratörü: buhar damıtma üretir.
Hindistan cevizi yağı üretim hattı avantajı
(1) Yüksek petrol verimi, bariz ekonomik fayda.
(2) Kuru küspede kalan yağ oranı düşüktür.
(3) Yağın kalitesinin arttırılması.
(4) Düşük işlem maliyeti, yüksek iş gücü verimliliği.
(5) Yüksek otomatik ve emek tasarrufu.
Teknik Parametreler
| Proje | Hindistan cevizi |
| Sıcaklık(°C) | 280 |
| Artık yağ (%) | Yaklaşık 5 |
| Yağ bırakın(%) | 16-18 |
İlgili ürünler
-
Pirinç Kepeği Yağı Pres Makinası
Bölüm Giriş Pirinç kepeği yağı günlük hayatta yenilebilir en sağlıklı yağdır. Kalp-baş kan damarı hastalıklarını etkili bir şekilde önleyen yüksek glutamin içeriğine sahiptir. Dört atölye dahil tüm pirinç kepeği yağı üretim hattı için: pirinç kepeği ön arıtma atölyesi, pirinç kepeği yağı solvent ekstraksiyon atölyesi, pirinç kepeği yağı rafine etme atölyesi ve pirinç kepeği yağı mum giderme atölyesi. 1. Pirinç Kepeği Ön İşlemi: Pirinç kepeği temizliği...
-
Hindistan Cevizi Yağı Makinası
Açıklama (1) Temizleme: Kabuğu ve kahverengi deriyi çıkarın ve makinelerde yıkayın. (2) Kurutma: Temiz hindistan cevizi etinin zincirli tünel kurutucuya konulması, (3) Kırma: Kuru hindistan cevizi etinin uygun küçük parçalara ayrılması (4) Yumuşatma: Yumuşatmanın amacı yağın nem ve sıcaklığını ayarlayarak yumuşak hale getirmektir. . (5) Baskı öncesi: Kekin içinde %16-%18 oranında yağ kalacak şekilde kekleri bastırın. Kek ekstraksiyon işlemine geçecektir. (6) İki kez basın: basın...
-
Susam Yağı Pres Makinası
Bölüm Giriş Yüksek yağ içerikli malzeme olan susam tohumu için ön baskıya ihtiyaç duyulacak, daha sonra kek solvent ekstraksiyon atölyesine, yağ ise rafinasyona gidecek. Salata yağı olarak mayonezde, salata soslarında, soslarda ve marinatlarda kullanılır. Yemeklik yağ olarak hem ticari hem de ev yemeklerinde kızartma amaçlı kullanılır. Susam yağı üretim hattı şunları içerir: Temizleme ---- presleme ---- rafine etme 1. Susam yağı için temizleme (ön arıtma) işlemi ...
-
Soya Yağı Pres Makinası
Giriş Fotma, yağ işleme ekipmanı imalatı, mühendislik tasarımı, kurulum ve eğitim hizmetlerinde uzmanlaşmıştır. Fabrikamız 90.000 m2'den fazla alanı kaplamaktadır, 300'den fazla çalışana ve 200'den fazla gelişmiş üretim makinesine sahiptir. Yılda 2000 set çeşitli yağ presleme makinesi üretme kapasitesine sahibiz. FOTMA, ISO9001:2000 kalite sistem sertifikasyonuna uygunluk belgesini aldı ve ödüle layık görüldü...
-
Pamuk Tohumu Yağı Pres Makinası
Giriş Pamuk tohumu yağı içeriği %16-%27'dir. Pamuğun kabuğu çok sağlamdır, yağ ve protein yapılmadan önce kabuğun çıkarılması gerekir. Pamuk tohumunun kabuğu furfural ve kültür mantarı üretmek için kullanılabilir. Alt hav tekstilin, kağıdın, sentetik elyafın ve patlayıcının nitrasyonunun hammaddesidir. Teknolojik Süreç Giriş 1. Ön arıtma akış şeması:...
-
Palmiye Yağı Pres Makinası
Açıklama Palm, Güneydoğu Asya, Afrika, Güney Pasifik ve Güney Amerika'nın bazı tropikal bölgelerinde yetişir. Afrika'da ortaya çıktı, 19. yüzyılın başlarında Güneydoğu Asya'ya tanıtıldı. Afrika'da dura adı verilen yabani ve yarı yabani palmiye ağaçları, üreme yoluyla, yağ verimi yüksek, ince kabuklu, tenera adı verilen bir tür geliştirir. Geçen yüzyıldan itibaren 60'lı yıllardan itibaren Ticarileştirilmiş palmiye ağaçlarının neredeyse tamamı teneradır. Palmiye meyvesi hasat edilebilir...